史上較全 金屬表麵處理匯總

主要（yào）是鋁的陽極（jí）氧化，是利（lì）用電化學原理，在鋁和鋁合金的表（biǎo）麵生成一（yī）層Al2O3（氧化鋁）膜。這層氧化膜具有防護性、裝飾性、絕緣性、耐磨性等特殊特性。

工藝流程:

單色、漸變色：

拋光/噴砂/拉絲→除油→陽極氧化→中（zhōng）和→染色→封孔→烘幹

雙色：

①拋光/噴砂/拉（lā）絲→除油→遮蔽→陽極氧化1→陽極氧化2 →封孔→烘幹

②拋光/噴砂/拉絲（sī）→除油→陽極氧化1 →鐳雕→陽極氧化2 →封孔→烘幹

技術特點:

1、提升強（qiáng）度

2、實現除白色（sè）外任何顏色

3、實現（xiàn）無（wú）鎳封孔，滿足歐、美等國家對無鎳的要求

技術難點及改善關鍵點：

陽極氧化的良率水平關係到最終產（chǎn）品的（de）成（chéng）本，提升氧化良率的重點（diǎn）在於適合的氧化劑用量、適合的溫度（dù）及電流密度，這需要結構件廠商在（zài）生產過程中（zhōng）不斷探索，尋求突破。

產品推薦：

E+G弧形手（shǒu）柄（bǐng），采用陽極氧化（huà）材（cái）質，環保、耐用。

用於不鏽鋼、鋁合金等，可使產品呈現各種顏色，並保持金（jīn）屬光澤，同時增強表麵（miàn）性能，具有（yǒu）較好的防腐性能。

工藝流程：

前處理→電泳→烘幹

優點：

1、顏色豐富；

2、無金（jīn）屬質感，可配合噴砂、拋光（guāng）、拉絲等；

3、液（yè）體（tǐ）環境中加工，可實現複雜結（jié）構的表麵（miàn）處理；

4、工藝成熟（shú）、可量產。

缺（quē）點：

掩蓋缺陷能（néng）力一（yī）般（bān），壓鑄件做電（diàn）泳對前處理要求較高。

在電解質溶液中（一般是弱堿性溶液）施加高電壓生成陶瓷化表麵膜層的過（guò）程，該過程（chéng）是物理放電與電化學氧化協同作用的結果。

工藝流程：

前處理→ 熱（rè）水洗→ MAO →  烘幹

優點：

1、陶瓷質感，外觀（guān）暗啞，沒有高光產品，手感細膩，防指紋；

2、基材廣泛：Al, Ti, Zn, Zr, Mg, Nb, 及（jí）其 合金等；

3、前處理簡（jiǎn）單，產品耐腐蝕性、耐候性極佳，散熱性（xìng）能佳。

缺點：

目前顏色受限製，隻有黑色、灰色等較成熟，鮮豔顏色目（mù）前難以實現；成本主要（yào）受高耗電影（yǐng）響（xiǎng），是表麵處理中成本最高的其中之一。

全稱物理氣相沉積，是（shì）一種工業製造（zào）上的工藝，是主要利用物理過程來沉積（jī）薄膜的技術。

工藝流程:

PVD前清洗→進爐抽真（zhēn）空→洗靶及離子清洗→鍍膜→鍍膜結束，冷卻出爐→後處理（拋光、AFP）

技術特點:

PVD（Physical Vapor Deposition,物（wù）理氣相沉積) 可以在金屬表麵鍍覆（fù）高硬（yìng）鍍、高耐（nài）磨性的金屬陶瓷裝飾（shì）鍍層

是利用電解作用（yòng）使金屬的表麵附著一層金（jīn）屬膜（mó）的工藝從而起到防止腐蝕，提高耐（nài）磨性、導電性、反（fǎn）光（guāng）性及增進美觀（guān）等作用的一種技術。

工藝流程：

前處理（lǐ）→無氰堿銅→無氰白銅錫→鍍鉻

優點：

1、鍍層光澤度高，高品質金屬外（wài）觀（guān）；

2、基（jī）材為（wéi）SUS、Al、Zn、Mg等；成本相對PVD低。

缺點：

環境保護較差，環境汙染風險較大。

是用（yòng）噴（pēn）粉設備（靜電（diàn）噴塑機）把粉末塗料噴塗到工件的表（biǎo）麵，在靜電作用下（xià），粉末會均勻的吸附於工（gōng）件表麵，形成粉狀的塗（tú）層；粉狀塗層經過高溫（wēn）烘烤流平（píng）固化，變成效果各異（粉末塗料的不同種（zhǒng）類效果）的（de）最終塗層。

工藝流程：

上件→靜電除塵→噴塗（tú）→低溫流平→烘烤

優點：

1、顏色豐富，高光、啞（yǎ）光可選（xuǎn）；

2、成本較低，適用於建築家具產品和散熱片的外殼等；

3、利用率高，100%利用，環保；

4、遮（zhē）蔽缺（quē）陷能力強；5、可仿製（zhì）木紋效果。

缺點：

目前用於電子產品比較少。

是通過研磨產品（pǐn）在工件表麵形成線紋（wén），起（qǐ）到裝飾效果的（de）一種（zhǒng）表麵處（chù）理（lǐ）手段。根據拉絲後（hòu）紋路的不同可分為：直紋拉絲、亂（luàn）紋拉絲、波紋、旋紋（wén）。

技術（shù）特點：

拉絲處理可使金屬表麵獲得非鏡麵般金屬光澤，同時拉絲（sī）處理也可以消除金屬表麵細微的瑕疵。

產品推薦：

LAMP手柄，Zwei L處（chù）理，采用優異的研磨技術，彰顯品位。

是采用壓縮空氣為動力，以形成高速噴射束將噴料高速噴射到需處（chù）理工件表麵，使（shǐ）工件表麵（miàn）的外表麵的外表或形狀（zhuàng）發生變化，獲得一定的（de）清潔度和不同的粗糙度的（de）一種工藝。

技術特（tè）點（diǎn）:

1、實現不同的反（fǎn）光或亞光。

2、能（néng）清理工件表麵的微小（xiǎo）毛刺，並使工件表麵更加平整（zhěng），消除了毛刺的危害（hài），提高了工件的檔次。

3、清楚前（qián）處理時遺留的殘汙，提高工件的光潔度，能使（shǐ）工件（jiàn）露出均勻一致的金（jīn）屬本色，使工件外表更美觀，好看。

產品推薦：

E+G經典款橋式手柄，噴砂表麵（miàn），高端大氣上檔次。

利用柔性拋光（guāng）工具和磨料顆粒或其他拋光介（jiè）質對工件表麵進行的（de）修飾加工。 針對不同的拋（pāo）光過程:粗拋(基礎拋光過（guò）程（chéng）)，中拋(精加工（gōng）過程)和精拋(上光過程（chéng）)，選用合適的拋光輪可以達到最佳拋光效果，同時提高拋光效率。

工藝流程：

技術特點：

提高工件的（de）尺寸精度或幾何形狀精度，得到光滑表（biǎo）麵或鏡麵光（guāng）澤，同時也可消除光澤。

產品推薦（jiàn）：

E+G長手柄（bǐng），拋光表麵，簡潔大方

通常所（suǒ）指蝕刻也稱光化學（xué）蝕刻，指通過曝（pù）光製版（bǎn）、顯（xiǎn）影後，將要蝕刻區域的保護膜去除，在蝕刻時接觸化學（xué）溶液，達到溶解腐蝕的作用，形成凹凸或者鏤空成型的效果。

工藝（yì）流程：

曝光法：

工程根據圖形開出備料尺寸-材料（liào）準備-材料清洗-烘幹→貼膜或塗布（bù）→烘幹→曝光→顯影→烘幹-蝕刻→脫膜→OK

網印法（fǎ）：

開（kāi）料→清（qīng）洗板材(不鏽鋼（gāng）其它金屬材料)→絲網印→蝕刻→脫膜→OK

優點：

1、可進行金（jīn）屬表麵細微加工；

2、賦予金屬表麵特殊的效果（guǒ）；

缺點：

蝕刻時采用的腐蝕液體（酸、堿等）大多對環境具有危害。

來源：新材料在線