脫漆劑脫漆技術與脫漆原理

　　脫漆（qī）劑是由芳香族（zú）化合物,高溶解力溶劑配合而成（chéng）液體，具有極強的溶解漆膜的能力，脫漆劑速度快，效率高，可去除的塗層種類範圍較寬，適（shì）用於醇酸、硝基、聚（jù）脲（niào）醛（quán）橡膠型乙烯、環氧、聚酯（zhǐ）、聚氨酯等各種油漆，外（wài）牆塗料，粉末噴塗，塗層的脫除，去漆能力極強本品與國外同類產品相比，脫漆效果相同，脫漆時間可節省20%左右。

　　脫漆劑產品性能

　　脫漆劑適用於清除舊的環（huán）氧漆類、聚氨酯漆（qī）類等交聯固化型漆膜（mó）。脫漆劑使用方便，脫漆效率高。主要性能為：

　　1. 產品為白（bái）色乳狀液（yè）體，無味，不燃燒。

　　2. 產品無味無毒，質量穩定，環保高效。

　　3. 不損傷基材，清洗前後分子量不變，實現高回收率；清洗後PC透明光亮，附加值高。

　　4. 無須（xū）濃硫酸，工藝過程一步完成，簡單安全。

　　5. 清洗時間短，節約能源，有效提高生產率，適合連續大規模自動化生產，大幅降（jiàng）低勞動成本。工藝簡單環保，無毒無害。

　　6. 洗後材質透亮，不發黃（huáng），不變脆，一次全麵脫清。

　　應用範（fàn）圍：各種塑料（liào）的（de）表麵漆、脫漆（qī）、脫膠、ABS、PE、PVC、PET、PP、PMMA、PS等。

　　目前常用的脫漆劑品種，起使用（yòng）方便，脫漆效率高，對金屬腐蝕性小，常用的脫漆（qī）劑化學組成如下：

　　溶（róng）劑，其作（zuò）用（yòng）是滲透到塗膜大（dà）分子鏈段的間隙裏，使塗膜軟化、溶（róng）脹或者溶解，在氯化烴類溶劑中，其對塗膜有較（jiào）大的溶解性（xìng）與良好的滲透剝離性能（néng），能快速有效地（dì）軟化多種類型的塗膜，其中二氯（lǜ）甲烷（wán）分子量小，滲（shèn）透能力強，能滲入塗膜高聚物的高分子鏈段間隙，從而使（shǐ）高聚物溶脹，大多數脫漆劑的主溶劑應（yīng）用較多的一種。

　　助溶劑，其作用使與溶劑形成溫度較低的二元共沸物，起到潛（qián）在溶劑的作用，係統溶劑充分滲入塗膜，增（zēng）強溶解的溶解能力，加速脫（tuō）漆速度。專家強調：助溶劑價格便宜、可以（yǐ）降低成本。

　　活化劑，針對某些塗膜耐化學介質的性能交好，給脫漆帶來了困難，為了提高脫漆的的效能，在脫漆劑中加入一些親亥性溶劑——活化劑，主要是酚類、和一些有機酸增稠劑，目的使增加脫漆（qī）劑的黏度，減輕脫漆劑的流動（dòng）性，並降低脫漆劑揮發速度，有利於（yú）大麵積（jī）塗覆（fù）時脫漆效果（guǒ）的保證，一種或者幾種（zhǒng）增稠劑的使用，不僅年個秒度（dù） 脫漆（qī）劑的黏度，使之適（shì）用於垂直麵上或者特殊部位塗刷而不至於流（liú）掛和滴流，而且可以改善分層現象，提高脫漆劑的儲存穩定性。

　　阻揮（huī）發劑，一般主溶劑的（de）揮發速度 非常快（kuài），這樣脫漆效果大大降低，在配製脫漆劑時（shí），必須設法降低其揮發（fā）速（sù）度，或者阻止膨脹或者（zhě）溶解咬（yǎo）起，加（jiā）入它們在（zài）塗膜表麵形成一層薄膜，封閉表麵使脫漆效率提高。

　　表麵活性劑，目的是使脫漆劑中水乳化，使脫漆劑分散均（jun1）勻，同時有利於脫漆表麵的衝洗，可以提（tí）高脫（tuō）漆的儲存穩定性，改善脫漆劑的稠度。

　　脫漆的優點是效率高，可以常溫使用，對底材腐蝕性小，施工簡單，不需要增加設備，但是一般（bān）脫漆劑還有一定的毒性，易揮發、易燃、成本較高。近年來各種新型的脫漆劑正在迅（xùn）速法長。如水（shuǐ）性脫漆劑（jì），中國環氧（yǎng）樹脂行業協會專家表示，它脫漆效率強，環保性能高，無毒、不燃的脫漆劑必定會（huì）占據脫漆劑的主流市場。

　　無論是（shì）粉末塗料製造企（qǐ）業或施工企業，都會遇到脫漆問題，如何選擇正確的脫漆方法，將顯得非常重要。專家（jiā）建議應該（gāi）考（kǎo）慮如下因素：

　　1、最終的清（qīng）除效果，因為脫漆的目的是為了再次獲得優異的塗膜性能；

　　2、脫漆速度（dù），是一個很重要的數據，它決定產（chǎn）出率；

　　3、脫漆成本不（bú）可不考慮，應該包括脫漆設（shè）備投資和操作成本；

　　4、操作環境，以及勞動強度；

　　5、是（shì）否汙染環境

　　機械、高溫分解、化學3種脫漆方法，各有（yǒu）特點及不足，客戶可以根據自身公司實際情況和要求選擇使用。