矽烷處理劑與傳統磷化對比

隨著表麵處（chù）理工業（yè）技術的發展和進（jìn）步，矽烷技術逐（zhú）步替代了傳統磷化。

一、磷化處理（lǐ）與矽烷處理（lǐ）簡介

1、磷化處理

所謂磷化處理，就是金屬（shǔ）表麵與磷化液接觸發生化學反應，在金屬表麵生成（chéng）穩定的（de）不溶性的無機化合物（wù）膜（mó）層的化學處理方法，所生成的（de）膜被稱為磷化（huà）膜。

2、矽烷處理（lǐ）

矽烷化處理是（shì）以有機（jī）矽烷為主要原料對金屬（shǔ）或非金屬材料進行（háng）表麵（miàn）處理的過程。是利（lì）用氟鋯酸與矽（guī）烷的水解反應，在金屬表麵形成一種由氧化鋯（ZrO2）和氧（yǎng）化矽（guī）（SiO2）組成的三維網狀化合物，該化（huà）合物在被處理的金屬物表麵起到耐腐蝕並增加附（fù）著力的作用（yòng）。 

二、磷化處理與矽烷處理的優劣勢分析

磷化反應（yīng）機理可大致分為酸（suān）蝕（shí）反應和磷化反應。其中磷化反應可簡單定義（yì）為：壓（yā）縮機金屬表麵與磷化液中的磷酸鹽反應，最終以磷酸鋅的形式在被處理物表麵結晶，形成保護膜的化學過程（chéng）。在整個反應過程中，由（yóu）於溶解下來的金屬離子被氧化，所以（yǐ）會產生大量沉（chén）澱。沉澱的產生（shēng）是（shì）伴隨磷化（huà）反應過程同步生成的，因此，無法消除。最終大（dà）量的沉（chén）澱沉積（jī）在槽體內，覆（fù）蓋（gài）在加熱管路表麵，導致磷化槽溫（wēn）度升高（gāo）緩慢，磷化液溫度控製異常，大量蒸汽損失（shī）產（chǎn）生（shēng）浪費（fèi）。

矽烷化處理與傳統磷化相比（bǐ）具有（yǒu）以下多個優點：無有（yǒu）害（hài）重金屬離子，不含磷，無需加溫。矽烷處理過（guò）程不產生（shēng）沉渣，處理時間短，控製簡便。處理步驟少，可省去表調工序，槽液可（kě）重（chóng）複使用。有效提高漆液對基材的附（fù）著力。

矽烷前處理與磷化前處理比較，缺少（shǎo）表調工序，其他工藝流程不變。

采用矽（guī）烷處理的加工方式，不需要更改設備及管路，完全（quán）可借用原有磷化設備。切（qiē）換時，隻需要徹底清（qīng）理槽（cáo）體、噴嘴及管路即（jí）可。