脫漆劑——海離子清洗技術在ABS脫漆處理的應用

一  結論
   ABS一般表麵都有漆麵，分（fèn）為裝飾性單層麵漆和保護性多（duō）層膠漆。漆麵常用的樹（shù）酯有（yǒu）：碳酸型（xíng）聚酯氨酯，丙烯酸聚氨酯，氨基丙烯酸醇酸，ABS改性丙烯酸、生漆； 常用的顏料主要是（shì）：鋅鋇白、滑石粉、碳酸鈣、硫酸鋇、鈦白粉，炭黑（hēi）等。回收（shōu）的廢料中，表麵會粘附動植物油脂（zhī）、機油（yóu）類石油製品及（jí）其它有機物，微生物，泥土沙塵，鹽份等物質。
   可見基（jī）材（cái）ABS上覆蓋著大（dà）量的漆膠及環（huán）境（jìng）汙染物，而現行的（de）回收處理流程如下：

　分 揀（jiǎn）→破 碎→水 洗→分 選→造粒（改（gǎi）性）

   該工（gōng）藝過（guò）程的重大缺撼（hàn）——遺漏“脫漆”工序（xù）。而正是這一缺失（shī），導（dǎo）致產品的（de）拉伸強度，耐衝擊性，彎曲彈性，負載撓曲（qǔ）溫（wēn）度等（děng）重要指（zhǐ）標均有較大的降幅，產品在加工（gōng）成型出現時“砂眼”等現象。因此，為實現產品（pǐn）質量的提高和穩定（dìng），其充分與必要的條件是（shì）有效去除表麵漆膠（及其它汙染物）！

二  現有脫漆的特（tè）質
　　某些有機溶劑對漆膠有良好的溶解性（xìng），主要的溶劑有：鹵代烴、苯係、酮、醚、酯（zhǐ）等（děng）。現有市麵供應的脫漆製品大（dà）多數以此為基礎通（tōng）過複合而衍生，使用時一般是常溫（wēn）浸泡30-300分（fèn）鍾不等；也有采用煤油配燒堿高溫長時間浸泡的方法（fǎ）。溶劑型脫漆的特（tè）點如表一（yī）：
表一  溶劑型脫漆劑的主要優缺點：

優點
1 快速溶解膠漆
2 作業簡單
3 節約資源

缺點
1 毒性大，惡（è）化工作環境
2 基材（cái）有溶於溶劑及溶解的漆膠有侵入基材的傾向（xiàng）
3 用量大，處理成本高（gāo）昂
4 廢液處理複雜，廢水處理成本高

　　從上表可以看出，僅（jǐn）僅是處理成本一項，已令絕大多數（shù）企業（yè）止步，而溶劑的回收利用及廢水處理的設備係統（tǒng）技（jì）術較為複雜，基礎投資成本激增。正是這樣，ABS脫膠的脫除僅僅局限於（yú）（大型）零部件製造企業工序間的真正原因（yīn）。我國至（zhì）今為止。仍沒有利用本法用於回收ABS的脫漆產業化的（de）報道。

三  海離子脫漆新技術及應用
　　海離（lí）子（zǐ）清洗技術———研究大海分解淨化的（de）機理，以清潔有用的（de）酯、微生物（wù）、陰陽（yáng）離子[統稱為海離（lí）子]為（wéi）主體成份，在熱能或電磁波的作用下，有效地切斷表麵膜分子枝接璉形或碎（suì）電脫落，從而達到清洗的目的（de）。本技術應用過程無味（wèi）、無毒、不燃燒，環（huán）保，不影呼基材物化特性，達到清潔生產的目的。

1　海（hǎi）離子處理工藝流程

　破 碎→脫 漆→漂 洗→分 洗→造粒（改性）

　　本流程補（bǔ）充的是“脫漆”工序，而正是（shì）這道工序的（de）采用，才能全麵提高產品的各項質量指標，從而大幅增（zēng）大有效循環（huán）回收利用次（cì）數。

2   破碎流程大小與脫漆效果                    
　　由於海離子的作用是從顆粒（lì）邊緣開始， 切入並沿中（zhōng）心方向不斷切斷分子鏈（liàn）的過程，因此（cǐ）顆粒越小，脫（tuō）除（chú）速度越快。實用中的 顆料直徑≤15mm為宜。

脫漆時間小時（%）  
                      　　　　　　　　　　　　    6│               ......    多層漆
                      　　　　　　　　　　　　      │        ...../
                      　　　　　　　　　　　　    3│ ....../      .........   單層漆
                      　　　　　　　　　　　　      │ .........../                  
                      　　　　　　　　　　　　      └────────────          
                                                                           10         20  顆粒直（zhí）徑（jìng）(mm)

圖一顆粒直徑與脫漆時間的關係

3  海離子（zǐ）濃度與脫漆的關係
　　脫（tuō）漆能力與海離（lí）子的用量及水（shuǐ）的比例詳見圖二，可以看出，海離子濃度在15~30%時，顯示其優異的性能，過高（gāo）的海（hǎi）離子濃度反而使脫漆能（néng）力 下降，同時（shí）加大（dà）廢料處理成本。


         
                         脫漆能力(%)
                            ↑單層漆
                      100│┈┼┈┈┈┼┈┈┈┈┈
                            │　┆ .----┼--.多層
                            │　┆/..---┼--.單層
                        50│　/ /　 　┊  
                            │./ /　 　 ┊
                            │./┆　　　┆
                            └─┴───┴───┴──→(%濃度)
　　　　　　　　　　　　　　 0　 10      30      50

                             離子濃度（dù）脫除能力的（de）關係

4  不同時間的除漆效果
　　一般來說，時間越長，除漆效果越好，但過（guò）長的作業時間將製約生產效率。業界可根據產品要求，選擇去漆能力達90%左右的時間，可參照圖三。

         
                         脫漆能力(%)
                            ↑單（dān）層漆
                      100│┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈
                            │　　 .----　-- 多層
                            │　　/      ./ 單層
                        50│　/  　 　/　  
                            │./  　 　/ 　
                            │--------/　　　　　
                            └─┴───┴───┴──→(時間（jiān）)
　　　　　　　　　　　　　　 0　 10      30      50

                                除漆能力與時間（jiān）的關係


5　海離子脫漆的優缺點
 
    表二  海離子脫漆的主要（yào）優缺點（diǎn）

優點（diǎn）

1  有效剝落漆膠，脫漆（qī）時間為80-300分鍾
2  無味、無害、不燃燒，環保（bǎo），有利用清潔生產
3  清潔劑可反複使用，處理費用低
4  廢水處理簡單，費用低，廢水量少
5  設備投資少（shǎo），作業強度低

缺點

1  工件需破碎（suì），對翻新工件的（de）脫（tuō）漆輔以超聲波更好
2  需有專用設備
3  對個（gè）別種類基材的（de）漆（qī）膠並非完全有效，有待技術升級

6  廢液及廢水的回收處理
　　請（qǐng）參見“廢光盤處理新技術（shù）——海離子”一文，本文（wén）不再敖述。

四  結束語
　　ABS回收處理引入海離子清洗技術後,將徹（chè）底改變人（rén）們（men）對（duì）傳統方法毒性及高成本的恐慌，為業界在規模處理（lǐ）產業化提供（gòng）充分（fèn）及必要的技術（shù）支撐。而本技術獨特的無毒無害、環（huán）保特（tè）性的接（jiē）入，會使正在徘徊決擇的企業新項目提供廣闊的動作空（kōng）間，同時也會使塑料回收處理企業一個嶄新（xīn）的思想變革。