現代高（gāo）精銅及銅合金板帶材清（qīng）洗技術發展趨勢分析

銅和銅合金板帶材清洗技術的發展得益於合金的種類日益增多，潤滑技術和電氣自動化技術等先（xiān）進技（jì）術的快速發展。與此同（tóng）時（shí），現代軋機除（chú）油（yóu）效果明顯改善，使（shǐ）用了大量的低殘留潤滑油，還原（yuán）性退火技術的應用也顯著改善了銅及銅合金（jīn）板帶材表麵加工質量，使現（xiàn）代銅及銅合金板帶材清洗（xǐ）技術向環保、高效（xiào）、高品質的方向發展。現階段，銅及銅合金板帶材的發展趨勢也日益顯著（zhe）。

3.1退火（huǒ）-清洗連續（xù）化生產技術

當前，水平氣墊爐和曆史展開爐（lú）是應用（yòng）最為（wéi）廣（guǎng）泛的處理裝置，並在退火（huǒ）、清洗的過程中，運行速度明顯加快，在張力分段和溫度控製精度等（děng）方麵也提出了更高的要求。機組生產速度（dù）較快，爐（lú）內微張力控製效（xiào）果較（jiào）好，退貨後（hòu）的材料（liào）硬度波動及晶粒度波動均在合理範圍（wéi）內，顯著改善了高精板帶材退火-清洗（xǐ）的生產效率，並（bìng）且也可優（yōu）化產品表麵性能，因此，該模式也成（chéng）為現階段優勢較為顯著的高精板帶材生產模式。

3.2高質、高效、無汙染清洗技術（shù）

銅和銅合金板帶材清洗過程中排放的汙染物類型較多，如廢酸、廢堿、廢霧氣等，是銅加工企業的主要汙染物排放（fàng）源。如（rú）今，人（rén）們的環保意識顯著（zhe）增強（qiáng），環境保護立法工作取得了較大的進步。高效、環保的表麵（miàn）清洗技術是當（dāng）前銅加工技術（shù）發展的主要（yào）趨（qū）勢。高（gāo）壓熱水衝洗技術和兩級熱水噴淋技術相互配合，能夠全（quán）麵保障脫脂的效果。與全氫光亮退火技術默契配合，便可增加帶材的光潔度和亮度。該處理模式無需（xū）排排放汙染物，因此也是一項具有廣闊發（fā）展前景的高效無汙染清洗技（jì）術。

3.3高精（jīng）度清洗（xǐ）後處理清刷（shuā）、磨洗控製技（jì）術

應（yīng）用帶磨粒的刷輥和拋光磨輥處理退火後帶材，能夠全麵清（qīng）理退火和清洗過程（chéng）中（zhōng）產生的物質，退（tuì）火後依（yī）然可保（bǎo）證帶材表（biǎo）麵的（de）質量。目前，多種清洗（xǐ）專（zhuān）用刷輥、拋光輥產品出現了係列化生產模式，可滿足（zú）客戶對表麵光潔度的要求。不僅如此，該技術也順應了刷洗壓力閉環控（kòng）製的要求，可根據帶材表麵適應情況合（hé）理調整刷洗壓力，優化帶材表（biǎo）麵質量。如帶材寬度在400mm以上，為加強清刷的穩定（dìng）性，可使用兩端支撐且可以較短（duǎn）時間更換刷輥的刷（shuā）箱結構，不（bú）會出現寬板清（qīng）刷和研磨過程中產生的震（zhèn）痕，清（qīng）刷或研磨後（hòu）的帶材表麵光度和清潔度均（jun1）可滿足規定要求。

3.4長壽命防變（biàn）色鈍化技術

複（fù）配有機化學成膜（mó）防（fáng）變色鈍化技術的防變色效果十分理想。先進（jìn）的AMT複配（pèi）鈍化劑（jì）能（néng）夠（gòu）在80℃濕（shī）熱空（kōng）氣中保持24小時（shí）不（bú）變色，以此確保成品帶材的質量。

3.5高效烘幹、冷卻技術

為讓帶材（cái）成品（pǐn）取出後（hòu）不（bú）潮濕，卷（juàn）取的溫度不得（dé）超過60℃，現代烘幹設備（bèi）中均設置了多層氣幕、循環氣流烘幹和冷卻區段設計（jì），從而完善烘（hōng）幹（gàn）和冷卻的效率，加快清洗（xǐ）線的速度。

3.6應用新型擠幹輥

為加強不同工段的擠幹效（xiào）果（guǒ），3M公司開發了多孔型結構的千（qiān）年輥，其可結合帶材寬（kuān）度分配擠幹輥段的數量，摩擦係數大，高速運行時不打滑，而且能夠有效阻擋、吸（xī）附、清除工藝介質和細小渣屑，處理效（xiào）果較好，能夠有效減少（shǎo）帶（dài）材劃傷，延長使用壽命（mìng）。從上（shàng）可以看（kàn）出，千年輥的性價比較高，能夠高度（dù）滿足高品（pǐn）質高精銅及銅合金板帶材生產的總體需求。

4結語

總而言之，銅和銅（tóng）合金板帶材是（shì）現代科（kē）技發展中的重要（yào）技術，該技（jì）術在高（gāo）精度器件（jiàn）加工中得到廣泛應（yīng）用，而且高（gāo）效率、高質量和節能環（huán）保也成為工藝（yì）技術發展道路上（shàng）的主要方向。新時期出現了諸多新型的工藝形式，是當前業內發展的重點，新型技術的應（yīng）用促進（jìn）了（le）我國高精銅及銅合金板（bǎn）帶材生產加（jiā）工的快速進步，為社會創造了理（lǐ）想的效益。

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