除鏽機廠家教你預處理生產線的過程控製要素

除鏽劑脫脂工（gōng）作機理是通過除鏽劑對各類中國油脂的皂化、加溶、潤濕、分散、乳化等作用，從而使我國油脂從工件進行表麵（miàn）可以脫（tuō）離，變成一種可溶性的物質或被乳化（huà）、分散（sàn）而均（jun1）勻穩定地發展存在於槽液內。除鏽劑也稱為鬆鏽劑，主要作用是鬆解（jiě）生鏽（xiù）緊固件，潤滑不能拆卸的緊固件，便於拆卸生（shēng）鏽的（de）緊固（gù）件（jiàn）。鋼筋除鏽劑（jì）由多種除垢（gòu）、除鏽助劑（jì），滲透劑、表麵活（huó）性劑等配製而成，對鋼（gāng）、鐵等產品基本無（wú）腐蝕，不燃，不含（hán）重金屬及亞硝（xiāo）酸類受控物質，具有除鏽、除垢、除油一次過之功能，能有效提高清洗速（sù）度（dù），隻需2至5分鍾即可完全清除鏽跡及油汙，減少多次清洗、保護之麻煩，是鋼筋表麵處理（lǐ）必備保護產品（pǐn）。中（zhōng）性除鏽（xiù）劑（jì）適用（yòng）於各種金屬表麵除鏽（xiù），且不會腐蝕金屬表麵。脫（tuō）脂質量的評價研究主要內容是以提高脫脂後工（gōng）件材料表麵（miàn）我們不能（néng）有目視油脂、乳濁液等汙物，水洗後表麵應被水完全不同潤濕為標準。脫脂質量的好壞作為主要問題取決於學生遊離堿度、脫脂液的溫度、處理係統時間、機械設（shè）計作用和脫脂液含油量等因素（sù）：

（1）遊離（lí）堿度（FAL）

除鏽劑濃度進行適當才能得到保證企業最佳教學效果。一般我們隻需要通過檢測脫脂液的遊離堿度，FAL過低，除（chú）油效果（guǒ）研（yán）究相對較差；FAL過高，不僅可以造（zào）成（chéng）材料費，也給後道水洗增（zēng）加經濟負（fù）擔（dān），嚴重者還會汙染後序的表調和磷化。

（2）脫脂液的溫度

任何一種鏽去除（chú）具有最佳的脫脂溫度，溫度低於工藝要求較低，不能充分發揮（huī）脫脂的（de）作用;溫度過高，不僅會增加能耗，同時也帶來（lái）一些負麵影響。除垢劑快速蒸發，由於表麵（miàn）幹燥快，容易產生後片鏽，斑點堿金屬氧化物，等弊病從（cóng）浴工件（jiàn），磷酸鹽過程的影響後的質量（liàng）。自動溫（wēn）度控製也需要定期進行檢查。 （3）處理時間

除鏽劑（jì）必須和工件上的油汙進行充分了（le）解（jiě）接觸，有足（zú）夠的接觸不良反應以及時間，才能得到保證有良好的脫脂效果。但脫脂工作時間不能過長，會增加工伯表麵的鈍性，影響磷休膜的生成。

（4）機（jī）械作用的影響

除鏽劑在除鏽過程中（zhōng），隨著機械作（zuò）用和泵循環或工件移動，可加強（qiáng）除油效果，縮短浸漬清洗（xǐ）時間；噴霧脫（tuō）脂速度比浸漬脫脂快10倍以上。

(除鏽液含（hán）油量:

使用上（shàng）述浴室循環的，在浴中的油含（hán）量將增加，當（dāng）達到一定（dìng）比例（lì），效果脫脂和（hé）清潔效率的除垢劑將顯著下降（jiàng），即使浴保持通過添加的高濃度藥物，工件要處理表麵的（de）清潔（jié）度仍然沒（méi）有好轉。已經老化（huà）的脫（tuō）脂液變（biàn）質，必須更換整個（gè）油箱。衛浴產品一般（bān）根據使（shǐ）用時間和處理工作量及時更換插槽。

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