清洗劑使用六大注意事項

工業脫脂清洗劑是機械生產中（zhōng）的重要產品，但在清洗過程中，如果清洗不當，不僅不能達到清（qīng）洗效果，而且會損（sǔn）傷機械（xiè）零部件，因此在清洗過程中必須（xū）特別注意。光亮（liàng）發黑粉工藝流程：除油-水洗-酸洗（除鏽幹淨）-水洗-光亮酸（suān）洗（30秒-120秒（miǎo）左右）-水洗-酸洗（5-7分鍾）-水洗-發黑-水洗-皂化-熱水洗-浸油（yóu）除油清洗劑是一種濃縮（suō）型的清洗劑，清洗效率是煤油的4-5倍，並且沒（méi）有煤（méi）油（yóu）汽油（yóu）的異味與安全（quán）隱患，使用範圍和條件（jiàn）沒有任（rèn）何限製。主要用於清（qīng）洗各（gè）類常見的油焦和油汙，它（tā）可以快速安（ān）全（quán）的溶解油焦和油汙。磷化液主要成分是磷（lín）酸二氫鹽，如Zn(H2PO4)2以（yǐ）及適量的遊（yóu）離（lí）磷酸和加速（sù）劑等。

首先，請（qǐng）注（zhù）意清潔的（de）金屬部件（jiàn）之前的類（lèi）型和土壤（rǎng）性質

由於中（zhōng）國（guó）金（jīn）屬材料零部件常被廣泛應用在通過各種工程機械工業製品的不同作用部位，因此可以產生（shēng）的（de）油汙種類發展也是影響各不相同的，對於油泥、水垢、積炭、鏽跡等固相油汙及潤滑油、脂的殘留物等可用水垢防鏽清洗劑去除；其他國家油汙、油脂等可用重油汙清洗劑清洗。

其次，清潔金屬部件的重要組成部分，是防止腐蝕（shí）零件

為了可以防止由於零件的腐蝕（shí），銅，鉛，鋅和其（qí）他（tā）易（yì）腐蝕（shí）主要零部件和精密科學儀（yí）器，儀表配件等應選（xuǎn）擇一個（gè）接近中性，低腐蝕，具有防鏽（xiù）處（chù）理能（néng）力的清洗劑。

三、考（kǎo）慮清洗（xǐ）條件

如蒸（zhēng）汽（qì）加熱條件可（kě）選用高溫清洗劑（jì）。 當零件不適合（hé）加熱時，選擇（zé）低溫清洗劑。 采用機械清洗和壓（yā）力噴霧，選擇低泡沫清洗（xǐ）劑。

四（sì）、清洗劑濃度注意

清洗劑的濃度比直接影響清洗效果。 一般來說，隨著濃（nóng）度的增加，去（qù）汙能力也相應增強。 一般濃度控製在3%-5% 是適當的（de）。 具（jù）體的配方應（yīng）根據（jù）使用說明使用清潔劑。

五、清洗溫度的控製（zhì）。

一般來說，清洗（xǐ）劑，這也將提高去汙能力，但（dàn）高於某一溫度的溫度的升高，去汙力降低。因此，各清洗劑的溫度（dù）範圍內保持（652℃下），該溫度不越高越好。

六、清洗時間的掌握

一次配製的清洗（xǐ）劑可以通過多次使用，其使用不同時間管理主要發展取決於清洗零件的（de）數量與清洗劑（jì）的汙染嚴重（chóng）程度，為了企業節約清洗劑的用量，提高自己清洗服務質量，清洗時應按零（líng）件特征，合理安排清洗（xǐ）順序。