影響脫漆劑效果的因素

影響脫漆效（xiào）果（guǒ）的因素

溶劑濃度的影響

研究結果表明，溶劑進行濃度與脫漆速度的關係發展（zhǎn）曲線並非一個線性相關關係（xì），當溶液中不（bú）含主溶劑時，基本無脫漆效果。脫漆劑（jì）由芳香族化合物,高溶解（jiě）力溶劑配合（hé）而成液體，具有極強的溶解漆膜（mó）的能力（lì），脫漆劑速度快，效率（lǜ）高，可去（qù）除的塗（tú）層種類範圍較寬，適用（yòng）於醇酸、硝基、聚脲醛橡膠型乙烯、環氧、聚酯、聚氨酯等各種油漆，外牆塗料，粉末噴塗，塗層的脫除（chú），去漆能力極強本品與國外（wài）同類產品相比，脫漆效果相同，脫漆時間可節省20%左右。環保脫（tuō）漆劑將一（yī）定（dìng）分量的各組（zǔ）分（醇、酚、表麵活性劑、增稠劑、石蠟、滲透劑混合（hé）均勻即可。塗刷脫漆劑（jì）使用塗刷式:對於大工件可用（yòng）毛刷或棉紗將（jiāng）脫漆劑塗於（yú）漆的部位,對於漆膜厚的工件,可反複塗刷2— 3次,直至（zhì）漆膜脫落,後清洗工藝（yì）同浸泡式一樣。隨著溶（róng）劑質量濃度的（de）增大漆膜開始出現起皺（zhòu）軟化，進（jìn）而被脫去，當溶劑濃度可以達到企業一定值時，對脫漆效果的影（yǐng）響能（néng）力（lì）變弱。對於學生不同的溶劑，脫漆劑（jì）的最佳選擇（zé）溶劑濃（nóng）度不盡相同。嚴格管理來講（jiǎng），主溶劑係統應該與待脫的漆化學成份相匹配。

酸、堿的影響。

剝離工藝是複（fù）雜的物（wù）理和化學過程，加入（rù）酸和堿活化劑的剝離，化學交聯將被破（pò）壞，大大減少剝（bāo）離的時間。由於很大程度的膜的交聯，雖然固體段的溶脹度也大大中的溶劑（jì）分子的滲透力的作用下減小，但可能仍然無法擺（bǎi）脫所述基板與所述薄膜之間的密合性，剝離的過程中的仍然很慢。如果添加的酸或堿，PH值的變化，則很可能發生到膨脹段（duàn）之間的一定（dìng）程度

的酸（suān）解、胺解或醇解等反應，其的起到（dào）一個活化促進作用。但酸和堿的加人，可（kě）能存在會對企業某些基材之間產生影響腐蝕主要（yào）作用（yòng），因此，加酸或加堿要根據學生不同的基材可以決定。在應用酸或堿作為活化劑（jì）的配方中，應該（gāi）充分考慮填加（jiā）緩蝕劑。

溫度的影響。

漆膜的去（qù）除主要（yào）取決於主要溶劑分（fèn）子的滲透和侵蝕。 主要溶劑分子由於（yú）主要溶劑分子與聚合物大分子之間的（de）親和（hé）力，可以滲透到NPC分子中，這是去（qù）除薄膜的關鍵因素。 親和力(用（yòng）Gr自由能變化△表示)是由溶劑分子（zǐ）之間的相互（hù）作用(用焓差表示△GrH)和（hé）不同分子之間的擴散滲透性(用溫度（dù）和熵差（chà）T的乘（chéng）積表示△GrS)決定（dìng）的)。

△G=△H-T△S

在此式中，△ g 是（shì）溶劑（jì）與聚合物之間的親和力。 值越小，即熵差越大，擴散滲透率越大，親和力越大。 當主要溶劑分（fèn）子與漆膜大分子之間的親和能大於聚（jù）合物分子之間相互作用的能量時（shí），漆膜會膨脹並可能被去除。 從公式中可以看出，當 t 增加時，即當退化增加時，擴散滲透率增加，△ g 的負值越大，親和力越大，脫（tuō）漆速度也應加快（kuài）。 但是，隨著塗膜的增厚，主要溶劑（jì）的滲透阻力增大，脫漆率也相應增大

降低，所以不將溫度升（shēng）高（gāo），以加速剝離率，但隨著增加所（suǒ）引起（qǐ）的溶液的蒸發溫度，從而縮短了壽命周期成本的增加。因此，脫漆劑開發（fā），以滿足經常下屆脫漆心灰意冷。

攪拌速度的影響

有研究（jiū）可以發現進行攪拌速（sù）度（dù）對脫漆速度發展並無直接影響。可能的原因有以（yǐ）下（xià）幾點:

的溶液1}更（gèng）好（hǎo）的分散（sàn），即使沒有攪動的成（chéng）分可以實現均勻的。

2)主溶劑滲（shèn）人漆膜的速度發（fā）展才是脫漆速度（dù）的控製研究步驟（zhòu），其並不隨時間攪拌反應速度（dù）的增加而增加。

3)攪拌（bàn）可以引起的機械撕裂社會作用可忽路。

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