塗裝前處理的作用

為了（le）清除被塗物表麵所附著的（de）各種異物（如油汙、鐵鏽、氧化皮（pí）、灰塵、型砂、焊渣、鹽堿斑等），用化學（xué）的方法生成（chéng）一層非金屬轉化膜，提供適合於塗裝要求的良好基底，以保（bǎo）證塗層具有良好的防腐蝕性（xìng）能和裝（zhuāng）飾性能，在塗裝之（zhī）前（qián）對被塗物（wù）表麵必須進行處理（lǐ）。通常把進行這種處理所做的工作，通稱為塗（tú）裝前（表麵）處理（lǐ）、塗裝預處理（lǐ）或漆（qī）前表麵處理。

塗裝前處理、塗布塗料和幹燥是塗裝工（gōng）藝的三大主要工序，其中塗裝前處理是基礎工（gōng）序，它對整個塗層（céng）質量、塗層使用壽命、塗層外觀等均有著重要（yào）影響。塗裝實踐表明，采用同樣的塗料，而僅僅是塗裝（zhuāng）前處理方法不同（tóng），其塗裝之後塗層的耐（nài）蝕能力就（jiù）相差數倍之多。一般來說，塗料的性能（néng）越好，對塗裝前處理質量好壞程度也越敏感。塗裝前處理質量低劣（liè）或未處（chù）理的（de）工件，即使塗（tú）裝高級塗料，也隻能是一種浪費。

按塗裝物體的性質（zhì）分，塗裝前處理可分為金屬的表麵處（chù）理、木材的表麵處理、塑料的表（biǎo）麵處理等。其中金屬的塗裝前（qián）處理又可分為鋼鐵、鋅、鋁（lǚ）及其合金表麵處理（lǐ）。

新（xīn）型塗裝前處理適用技術是指鋼鐵（tiě）、鋅、鋁及其合金表麵在塗裝以前，用物理（lǐ）、化學或電化學（xué）的方法，把附著在工件表麵（miàn）的各種油（yóu）汙、鏽層、氧化皮、水（shuǐ）分、塵埃等異物清除掉，並改善（shàn）其表麵性（xìng）質，以適應現代（dài）塗裝（zhuāng）要求的一種方法。具有處（chù）理溫度低、能源消耗省、低汙（wū）染、低毒性、長壽命、低成本（běn）、能滿足新（xīn）型塗裝方式（shì）、操（cāo）作簡便的磷化工藝等突出優（yōu）點。

1 保護作用

金屬工件在金屬材料製造廠存放、運輸或工件加工過程中，會在工件表麵形成油汙、鏽層、氧化皮、塵埃等。如果將塗料直接塗裝在附著（zhe）有這些異物的工件（jiàn）上，不僅影（yǐng）響塗層的外觀、附著力、耐潮濕性、耐腐蝕性，而且鏽蝕會在（zài）塗層下蔓延，導致塗層過早地出現脫皮、起泡等缺陷，嚴重的還會收起塗層成片脫落。因此，在塗裝前必須對金屬（shǔ）工件進行認真（zhēn）的表麵處理，徹底清除其表麵的油汙、鏽層（céng）、氧化皮、型砂、焊藥等附著物，以保證獲得符合要求的被塗表麵質量，從（cóng）而防止塗層起泡、脫落等不良現象的產生，提高塗層的附著力和耐蝕性。

2 為塗層（céng）創造良好基底

塗裝前處理為塗層創造良好基底（dǐ）的原因有以下三點：

2.1 通（tōng）過脫脂、除鏽、磷化等工序後的工件表麵清潔、均勻、無油。這一點（diǎn）常常被人們所忽略。

2.2 磷化（huà）是塗裝前處理的中心環節，所形成的磷化膜是具有細微小孔的致密結（jié）構，增大了工件表麵積，從而（ér）可以增（zēng）大塗層接觸麵積，使磷化膜與塗層之間產生有利的相互滲透，且不飽和（hé）樹脂（zhī）和磷酸鹽（yán）晶體間（jiān）還會產生化（huà）學作用，進而大大提高有機塗層對工件的附著力。

2.3 磷化所形成的磷化膜是一層穩定的不（bú）導電的隔離層。工（gōng）件塗裝後若塗層被破壞（huài），磷化膜具有抑製腐蝕的作用，尤其是對陽極切口。

從塗裝前處理的以上兩個主要作用可以看出：塗裝前處理是塗裝工（gōng）藝（yì）中不可缺少的重要工序，是提高塗層（céng）附（fù）著力、耐腐蝕性的關鍵環節。換句話說，塗裝前處理的質量直接（jiē）關係到塗裝（zhuāng）質量的優劣，進而（ér）關係（xì）到塗裝產（chǎn）品壽命的長短和市場競爭力（lì），甚至關係到塗裝產品的價值。