影響漆霧凝聚劑絮凝效果的因素（sù）及廢漆處理劑的選擇

漆霧凝聚劑 絮凝作用是複雜的物理和（hé）化學過程（chéng），絮（xù）凝處理效是（shì）由多種因素綜合作用的結果。影（yǐng）響絮（xù）凝效果的因素主（zhǔ）要有以下幾點：

　　 (1)廢漆（qī）水溫。水溫（wēn）升高（gāo）絮凝效果則會提高。在

　　 低溫（wēn）條件下，通常通過增加絮（xù）凝劑用量的方（fāng）法（fǎ）提高絮凝效果。但（dàn）是，水溫過高，形成的絮凝（níng）體細小，汙泥含水率增大，難以（yǐ）進行後續處理。所以，水溫過高或過低對（duì）絮凝均不利，宜控製在20~30℃。

　　 (2)廢漆水體pH值。每種絮凝劑都（dōu）有（yǒu）其適合的pH值（zhí）範圍，超出範圍就會影響絮凝效果。例如PAM,陽離子型（xíng）適合在酸性和中性的環境中使用，陰離子型適（shì）合在中性和堿性的環境中使用，非離子型適合從強酸（suān）性到堿性的環境中使用。

　　 (3)絮凝劑的性質和結構（gòu）。對於高分子絮凝劑來說，其結構和（hé）性質對絮（xù）凝（níng）作用影響很大。無機大分子絮凝劑的聚合度越大，其電（diàn）中和能力和（hé）吸附架橋功能越強（qiáng）。對於有機絮凝劑來說，除了聚合（hé）度的影響外（wài），線性（xìng）結構的絮凝劑絮凝作用大，而（ér）環狀或支鏈結（jié）構的有機高分子絮凝劑的（de）絮凝效果相對較差。

　　 (4)絮凝劑投加量。各種絮凝劑都有（yǒu）在相應條件下的最（zuì）佳投（tóu）加量（liàng），低於或者超過這個最佳量都會使絮凝效果變差。用量不足時，絮凝不徹底，用量過大則會造成膠體的再穩定，降（jiàng）低絮凝效果。所以，不同的絮凝（níng）劑要在（zài）使用之前應做小（xiǎo）試確定其最佳加人（rén）量。

　　 (5)外力條件。為了使絮凝（níng）劑與廢漆水體（tǐ）充分接觸（chù），增加顆粒碰撞機率，往往要進行機械攪拌（bàn），而攪拌的速度和時間必須適當（dāng）。攪拌時（shí）間太（tài）短，絮凝不充分。攪拌速度太（tài）快、時間（jiān）太長，會使已經形成的絮凝被打碎，降低高分子（zǐ）鏈的架橋吸附能力。

　　 (6)微（wēi）生物因素。循環水中有機物濃（nóng）度很高，循環水的運行條（tiáo）件又適於微（wēi）生物繁殖（zhí），微生物的滋生對漆霧凝聚劑的（de）使用效果有負麵影響。氣溫高時應定期投加殺菌/抑菌劑。

　　 要（yào）達到好的廢漆處理效（xiào）果，正確（què）選擇和使用處理劑也是非常重要的。如果這方麵未做好，可能出現以下情況:

　　 (1)漆（qī）霧（wù）粘附設備表（biǎo）麵，堆積槽底（dǐ），堵塞循環管路、噴嘴等，從而加大清理難度，增加維修費用。

　　 (2)漆霧粘附在水泵及風機葉片上，使水量及風量降低，造成噴漆室內循環水量及排風量失去平衡，造成廢漆處理（lǐ）係統無法正（zhèng）常運行，進而影響塗裝質量。

　　 (3)漆（qī）霧中的部分有機（jī）質溶解在水中，增加循環水的化（huà）學需氧量(COD)，降低了循環水淨化效率（lǜ），促使循（xún）環水（shuǐ）腐敗發臭，循環水更換次數增加（jiā），後（hòu）續水（shuǐ）處理的難度增大。