矽烷（wán）處理劑在實際使用中的注意事項及特（tè）點

 　1、矽烷處理（lǐ）劑在實際使用中的注意事項?

　　(1)陶（táo）化（huà）劑需使（shǐ）用純水（shuǐ）。為了得到品（pǐn）質優良的皮膜性能，同時為了延長槽液的使用壽命，矽烷槽液需使用純（chún）水。

　　(2)不可使用鑄鐵槽體，為了（le）減（jiǎn）少對（duì）槽體（tǐ）侵蝕及由此引起（qǐ）的矽烷有效成分的損失，槽體（tǐ）建議使（shǐ）用（yòng）鑄鐵外的其它材質（zhì），如304以上不鏽鋼、有玻璃鋼內（nèi）襯或硬PVC和PE內襯的鑄鐵槽體。

　　(3)經過除鏽的材料矽烷技術處理後的效果不是很好。

　　(4)老線改造時需清理（lǐ）磷化渣（zhā）。

　　隨著環保要求的日趨重要，傳統的磷化工藝（yì）含磷、鎳及沉渣處理問題，已逐漸無法符合現代環保的需求，新一代無磷環保轉化工藝能在金屬表麵形成（chéng）納米級（jí）薄膜，具有增強塗裝（zhuāng）附著力（lì）和（hé）耐腐蝕功能，可處理鋼鐵、鋅、鋁及其合金材料是替代傳統磷化（huà）處理工藝的優良選擇。目前無磷轉化膜產品，已（yǐ）在汽車、家電等工業裏實際進行應用，無磷（lín）轉化膜的產（chǎn）品已逐漸成為（wéi）未來整個（gè）塗裝前金屬表麵處理相關產業發展的重點，為替代傳統磷化技術帶（dài）來新的一波（bō）發展高潮。

　　2、矽烷技術形成的超薄有機膜可（kě）以替代傳統的磷（lín）化膜，磷化膜的重量通常（cháng）為2~3g/㎡, OXSILAN塗層膜（mó）重僅僅0.1 g/㎡，相差20倍左右。

　　3、Si-O-Me 共價（jià）鍵分子間（jiān）的結合力很強，所以產品（pǐn）很穩定，從而可以提高產品的防腐蝕能力。

　　4、使用方便，便於控製，槽液為雙組分液體配成，僅需要控製PH值和電導率，無須象磷化液那樣，要控製（zhì）遊（yóu）離（lí）酸、總酸、促進劑、鋅、鎳（niè）、錳的含量和溫度等許多參（cān）數。

　　5、節約能源（yuán），可室溫或低溫操（cāo）作，能源費用降低。

　　6、優異的環（huán）保性能，無有害的（de）重金屬，無渣、廢水排放少（shǎo），處理容易，如果安裝過濾器及離子交換（huàn）器，可以做到封閉（bì）循環使用。

　　7、適用性強：適用（yòng）於浸漬、噴淋等處理方（fāng）式。

　　8、多金屬處理工藝：冷軋板、熱鍍（dù）鋅板、電（diàn）鍍鋅板、塗（tú）層板、鋁等不同板材（cái）可混線處理。

　　9、工藝簡單，流程短。

　　10、綜合成本（běn）低，產品消耗量低，三廢處理成本低。

　　11、與原（yuán）有塗裝（zhuāng）工（gōng）藝（yì）和塗裝設備相容，不需（xū）進行設備改造，隻需更換磷化液，即可投入生產。